ラミネート型(積層型)リチウムイオン電池用部品、部材、設備、加工請負、リサイクルの提案/鋼鈑商事株式会社

設備、部品、部材の開発/販売/受託加工、リサイクルを通じ、蓄電デバイス業界の発展に貢献致します

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タブリード向け表面処理液(クロムフリー系、クロム系)

当社では

金属とシーラントフィルムの異種材で構成されるタブリードにおいて、電解液、電解質浸漬後の密着力の向上が課題となっております 弊社では、金属とシーラントフィルムとの密着性を向上させるための複数の処理液の提供を行っております(プライマー塗布により異種材料の密着性を付与) 試作対応から行っておりますのでお気軽にご相談お願いします。

概要

項目 詳細
種類 クロムフリー系(2液タイプ)、クロム系
対象基材 Niめっき付き銅条、アルミ条、ステンレス条など
推奨厚み 数ナノを推奨(使用される基材、フィルムの厚みによって異なります)
特性 タブリードの電解液浸漬試験後の剥離強度が10N/10mm以上を確保
電解液試験後(14日)も初期剥離強度に対し60%以上の剥離強度を維持しております
実績 国内外で採用実績あり
試作 少量提供や初期につきましては我々側でコート剤の試作を実施させていただきます

※本加工を進めるにあたり、秘密保持を締結の上、進めさせていただくことを条件とさせていただきます

参考資料

剥離後の測定データ(参考)

参考資料(剥離強度比較結果/アルミ)

基材 表面処理 180度ピール試験(N=5)
大気中 電解液浸漬後
MAX
(N)
MIN
(N)
AVE
(N)
AVE
(N/mm)
MAX
(N)
MIN
(N)
AVE
(N)
AVE
(N/mm)
A1230-O
23.81 22.00 22.98 1.92 × × × ×
A1230-O
29.05 25.10 28.57 2.38 16.79 15.99 16.55 1.38

※試験条件
   剥離速度:20mm/min シーラント幅:12mm シーラントフィルム:3層PP 基材:0.2tを使用
※表面処理無しの「電解液浸漬後」は、電解液浸漬後、即時フィルムが剥がれた為「×」と記載
N=4のデータ

参考資料(剥離強度比較結果/ステンレス)

基材 表面処理 180度ピール試験(N=5)
大気中 電解液浸漬後
MAX
(N)
MIN
(N)
AVE
(N)
AVE
(N/mm)
MAX
(N)
MIN
(N)
AVE
(N)
AVE
(N/mm)
SUS304

データなし
× × × ×
SUS304
12.91 11.15 11.9 1.49

※試験条件
   剥離速度:20mm/min シーラント幅:12mm シーラントフィルム:3層PP 基材:0.05tを使用
※表面処理無しの「電解液浸漬後」は、電解液浸漬後、即時フィルムが剥がれた為「×」と記載
N=4のデータ

試作対応

試作対応から量産まで対応しておりますのでお気軽にお問い合わせください

お問合せ

社名 担当者
日本 鋼鈑商事株式会社
大阪市中央区北浜四丁目7番19住友ビル3号館
瀬川和人/SEGAWA YORITO
電話番号:06-6223-5161
中国 上海東洋鋼鈑商易有限公司
中華人民共和国上海市仙霞路137号 盛高国際大廈2701室
200051
王佳/WANG JIA
電話番号:021-6259-1708(251)


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